颠覆传统！敏锐捷助力面粉行业智能化装车
发布时间：
2023-12-08 00:00
行业背景
在制造业转型升级加速的今天，企业面临着劳动力短缺和效率挑战。伴随数字化与智能化的推进，尤其在生产自动化与仓储自动化实现后，物流领域的装卸环节逐渐成为制约流程效率的关键瓶颈。在此背景下，对于无人自动装卸解决方案的需求变得日益迫切。
根据数据显示，智能装卸车机器人市场空间巨大，可达到数千亿规模，其中袋装物料和箱装货物的自动装卸车设备需求最大，越来越多企业投入设备的研发。但目前智能装卸车机器人行业尚处于起步阶段，产品与技术有待发展，企业主要依靠人力或叉车完成装卸车作业。与自动卸车相比，自动装车技术已经相对比较成熟，货车自动装车基本实现了从0到1、从无到有，逐渐走向从有到优的发展道路。
敏锐捷作为智能装车机器人领域的先行者，一直致力于智能装车技术的研发和创新。我们的全自动装车设备支持散袋装车、散箱装车，并不断推进新技术，如布匹装车。我们的设备因其高效稳定、安全可靠、灵活通用的性能而广受好评。
客户需求与痛点
在面粉行业，企业面临的主要挑战在于高效、精准且安全的装车需求。由于产品的特殊性，面粉行业对作业精度、产品质量检验和交付质量有着严格的要求。装车环节作为连接生产和物流的关键，其效率直接影响到整个供应链的流畅度和成本控制。
敏锐捷总经理黄京平（左一）赴客户装车作业现场交谈
传统的人工装车方法面临以下痛点
1.时间消耗和效率低下
手工装车耗时较长，尤其在高需求期间，无法满足快速发货的需求。
2.劳动强度大，安全风险高
长时间的重复劳动增加了工人的身体负担和受伤风险。
3.装载错误和不一致
人工装车容易出现计数错误或装载不均匀，影响货物运输的安全性和效率。
4.招聘困难和劳动力成本上涨
难以招募到足够的劳动力，且人工成本持续上升。
针对这些挑战，敏锐捷为一家大型面粉企业提供了定制化的全自动装车解决方案。
为客户带来的主要收益包括
1.提高装车效率
敏锐捷的自动化设备显著提高了装车速度，每小时可装载1000-1500袋，从而实现快速发货，满足市场需求。
2.减少人工成本和招聘压力
每台自动装车设备节省4至5名员工的劳动力，显著降低人工成本和招聘压力。
3.提升作业精度和安全性
通过精准的控制系统，减少装载错误，确保货物的安全运输和质量一致性。
4.减少劳动强度和安全风险
自动化设备减少了人工重复劳动，降低工人的身体负担和受伤风险。
5.投资回报期短
通过提高效率和降低成本，敏锐捷的装车设备为客户带来快速的投资回报，回报周期仅为1.5年。
我们的全自动装车设备集成摆放机构、升降机构、缓存机构、输送线、拆垛机器人和主控系统，通过高度集成的系统控制实现无人干预的自主搬运、车辆智能识别、库位自动计算规划及货物自动码垛等复杂作业。
袋装全自动装车设备
敏锐捷的全自动装车设备颠覆了传统装车模式，真正做到零库存管理，能够极大提高面粉行业装车的效率、准确性和安全性，减少人力成本，并降低人为错误的风险。完全满足面粉行业用户的装载需求。
方案优势
1.轻松装车
仅需输入车厢尺寸和货物尺寸，即可一键启动装车过程。
2.不限车型
适应各种尺寸的货柜车，包括20尺、40尺或60尺货柜车以及其他常见车型。
3.高效稳定
相比人工装车，效率显著提高，每小时可装载1000-1500袋，大幅提升装车速度。
4.智能摆放
采用先进AI算法，优化摆放，使车厢空间利用率最高可达95%。
5.实时监控
配备实时装车影像系统，通过手机或电脑随时随地查看装车情况。
6.智慧联通
与工厂系统无缝对接，提高智能仓储管理的效率和精准度。
敏锐捷的全自动装车设备不仅在面粉行业取得了显著成效，更广泛地应用于粮油、食品、化肥、饲料、饮料、家电等多个行业。面向未来，我们将持续加强技术研发和创新，致力于适应各行业市场需求的变化和挑战。
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